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斗提機回料、堵塞成因及解決法
 

 

      斗提機堵塞


      機尾機殼內被物料填滿,使皮帶打滑或不能運轉。


      原因:


      1)供料早提升機啟動晚;


      2)皮帶張力不足而打滑,皮帶松張緊不足;


      3)供料量過大;


      4)有大塊物料落入機座使料斗卡死


      5)回料太多而堵塞。


      防止提升機堵塞的方法:


      1)嚴格遵守開車和停車程序;


      2)調節(jié)好張緊裝置,使牽引帶確保必要的張力;


      3)提升機進料量適中且穩(wěn)定均勻。


      斗提機回料


      卸料過程中,未離開料斗或離開料斗但未進入卸料管的物料。提升機回料多則引起輸送效率下降,底座堵塞。


      回料原因:


      1)料斗運動速度不恰當或與卸料方式不吻合,如離心卸料時,速度過大。卸料過早,反射進入底座;重力卸料時,速度過小,卸料過晚,落入底座;


      2)機殼形狀不合理,或與卸料方式不吻合;


      3)出料口堵;


      4)斗間距不合適;


      5)卸料擋板與提升機回程畚斗間隙大,卸料擋板磨損嚴重,卸料時部分回到提升機回程。


      解決方法:


      1)調整提升機轉速,更換畚斗形式;


      2)更換機頭機殼;


      3)清理出料口,使出料口暢通;


      4)重新調整畚斗間距;


      5)調整卸料擋板高度或更換。


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